Technologie výroby furfurylalkoholu

Naše společnostspolupracuje s Východočínskou univerzitou vědy a techniky a nejprve zavádí kontinuální reakci v kotli a kontinuální destilační proces pro výrobuFurfurylalkoholReakce probíhá plně při nízkých teplotách a je automaticky ovládaná na dálku, což vede ke stabilnější kvalitě a nižším výrobním nákladům. Máme komplexní produktový řetězec pro odlévací materiály a dosáhli jsme velkého pokroku v technice a sortimentu produktů. K dispozici jsou také speciální produkty vyráběné na zakázku dle požadavků klientů. Máme profesionální týmy s dobrou pověstí v oboru výroby, výzkumu a servisu, které dokáží včas vyřešit vaše problémy s odléváním.

V roce 1931 americký chemik Adskins poprvé provedl hydrogenaci furfuralu na furfurylalkohol s kyselinou měďnatou a chromovou jako katalyzátorem a zjistil, že vedlejším produktem je převážně hluboká hydrogenace furfuranového kruhu a aldehydové skupiny a selektivitu produktu lze zlepšit změnou reakční teploty a katalytických podmínek. V závislosti na různých reakčních podmínkách lze proces hydrogenace furfuralu na furfurylalkohol rozdělit na metodu v kapalné fázi a metodu v plynné fázi, kterou lze dále rozdělit na metodu za vysokého tlaku (9,8 MPa) a metodu za středního tlaku (5 ~ 8 MPa).

hydrogenace v kapalné fázi

Hydrogenace v kapalné fázi spočívá v suspendování katalyzátoru ve furfuralu při teplotě 180 ~ 210 °C, středním nebo vysokém tlaku, zařízení je prázdný věžový reaktor. Aby se snížilo tepelné zatížení, byla rychlost přidávání furfuralu často kontrolována a reakční doba (delší než 1 hodina) byla prodloužena. Kvůli zpětnému míchání materiálů nemůže hydrogenační reakce zůstat v kroku tvorby furfurylalkoholu a může dále produkovat vedlejší produkty, jako je 22-methylfurfuran a tetrahydrofurfuranalkohol, což vede k vysoké spotřebě surovin a obtížnému získávání odpadního katalyzátoru, což může snadno způsobit vážné znečištění chromem. Kromě toho musí být metoda v kapalné fázi prováděna pod tlakem, což vyžaduje vyšší požadavky na vybavení. V současné době se tato metoda používá hlavně v naší zemi. Hlavním nedostatkem metody v kapalné fázi je vysoký reakční tlak. V Číně však byla hlášena výroba furfurylalkoholu reakcí v kapalné fázi za nízkého tlaku (1 ~ 1,3 MPa) a byl dosažen vysoký výtěžek.

Jako jedna ze surovin pro organickou syntézu může být použita k výrobě kyseliny levulové, furanové pryskyřice s různými vlastnostmi, furfurylalkohol-močovinové pryskyřice a fenolové pryskyřice. Odolnost změkčovadel z ní vyrobených za chladu je lepší než u butanolových a oktanolových esterů. Je také dobrým rozpouštědlem pro furanové pryskyřice, laky a pigmenty a raketová paliva. Kromě toho se používá také v syntetických vláknech, gumárenském průmyslu, pesticidech a ve slévárenství.