Proces výroby polyakrylamiduzahrnuje dávkování, polymeraci, granulaci, sušení, chlazení, drcení a balení. Surovina vstupuje do dávkovacího kotlíku potrubím, přidává se odpovídající přísady, aby se rovnoměrně promíchaly, ochlazení na 0-5 °C, surovina se posílá do polymeračního kotlíku deoxygenací dusíkem, obsah kyslíku se sníží na asi 1 %, přidá se iniciátor pro polymeraci, po polymeraci se pryžový blok naseká, pošle do peletizátoru ke granulaci, granulované pelety se pošlou do sušícího lože k sušení. Vysušený materiál se posílá do drtícího a třídícího systému k drcení. Po rozdrcení materiál vstupuje do obalového systému pro balení a tvoří hotový výrobek.
Polyakrylamidvýrobní proces má dva kroky
Technika výroby monomerů
Výroba akrylamidového monomeru je založena na akrylonitrilu jako surovině, za působení hydratace katalyzátoru k výrobě surového produktu akrylamidového monomeru, po bleskové destilaci rafinovaného akrylamidového monomeru, tento monomer je surovinou pro výrobu poly444 akrylamidu.
Akrylonitril + (vodný katalyzátor/voda) → kombinovaný → surový akrylamid → flash → rafinovaný → rafinovaný akrylamid.
Jako surovina pro výrobu se používá vodný roztok polyakrylamidu. Za působení iniciátoru probíhá polymerační reakce. Po dokončení reakce se vytvořený blok polyakrylamidové gumy nařeže, granuluje, suší a drtí a nakonec se připraví polyakrylamidový produkt. Klíčovým procesem je polymerace. V následném procesu úpravy je třeba věnovat pozornost mechanickému chlazení, tepelné degradaci a zesítění, aby byla zajištěna relativní molekulová hmotnost a rozpustnost polyakrylamidu ve vodě.
akrylamid+ voda (iniciátor/polymerace) → blok polyakrylamidové gumy → granulace → sušení → drcení → polyakrylamidový produkt
Čas odeslání: Únor-08-2023