Proces výroby polyakrylamiduZahrnuje dávkování, polymeraci, granulaci, sušení, chlazení, drcení a balení. Surovina vstupuje potrubím do dávkovací nádoby, kde se přidávají odpovídající přísady pro rovnoměrné promíchání, ochlazuje se na 0-5 °C, surovina se deoxygenací dusíku odesílá do polymerizační nádoby, kde se obsah kyslíku sníží na přibližně 1 %, přidává se iniciátor polymerace. Po polymeraci se pryžový blok naseká a odesílá do peletizátoru ke granulaci, granulované pelety se odesílají do sušicího lože k sušení. Vysušený materiál se odesílá do drticího a třídicího systému k drcení. Po drcení vstupuje materiál do balicího systému, kde se balí a tvoří hotový produkt.
Polyakrylamidvýrobní proces má dva kroky
Technika výroby monomerů
Výroba akrylamidového monomeru je založena na akrylonitrilu jako surovině. Působením katalyzátoru se získá surový produkt, akrylamidový monomer. Po bleskové destilaci se rafinuje akrylamidový monomer, který je surovinou pro výrobu poly444 akrylamidu.
Akrylonitril + (voda jako katalyzátor/voda) → kombinovaný → surový akrylamid → blesková chromatografie → rafinovaný → rafinovaný akrylamid.
Vodný roztok polyakrylamidu se používá jako surovina pro výrobu. Působením iniciátoru probíhá polymerační reakce. Po dokončení reakce se vytvořený blok polyakrylamidové gumy řeže, granuluje, suší a drtí a nakonec se připraví polyakrylamidový produkt. Klíčovým procesem je polymerace. V následném procesu zpracování je třeba věnovat pozornost mechanickému chlazení, tepelnému odbourávání a zesíťování, aby se zajistila relativní molekulová hmotnost a rozpustnost polyakrylamidu ve vodě.
Akrylamid+ voda (iniciátor/polymerace) → blok polyakrylamidové gumy → granulace → sušení → drcení → polyakrylamidový produkt
Čas zveřejnění: 8. února 2023